低溫蠟高壓脫蠟釜
發(fā)布時間:2022-09-26 點擊數(shù):


低溫蠟高壓脫蠟釜是精密鑄造行業(yè)中用于去除低溫蠟?zāi)5年P(guān)鍵設(shè)備,它利用高壓蒸汽環(huán)境快速熔化蠟?zāi)2⒒厥障灹?。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹:
一、結(jié)構(gòu)組成
釜體:由內(nèi)膽、集蠟槽、外膽、輸蠟管路、輸汽管、排水管等組成。內(nèi)膽材質(zhì)一般為 304 不銹鋼,用于放置模殼進(jìn)行脫蠟;外膽為蒸汽發(fā)生器,常采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,通過電加熱產(chǎn)生高溫高壓水蒸氣。內(nèi)外膽之間填充雙層保溫材料,以減少熱量散失。
釜門機(jī)構(gòu):通常采用機(jī)械式快開門結(jié)構(gòu),開關(guān)平穩(wěn)且安全可靠。釜門設(shè)有安全連鎖機(jī)構(gòu),當(dāng)釜內(nèi)壓力未歸零時,外力無法開啟釜門;門關(guān)不到位時,蒸汽無法進(jìn)入內(nèi)膽工作室。
加熱系統(tǒng):外膽作為蒸汽發(fā)生器,通過電加熱元件將水加熱生成高壓蒸汽,為脫蠟過程提供所需的熱量和壓力。
控制系統(tǒng):具備手動控制和自動控制兩種模式。自動控制一般采用 PLC,輸入工藝參數(shù)后可一鍵式自動完成整個脫蠟過程,同時具備安全自動檢測功能,能滿足設(shè)備所有動作控制及連鎖要求,具備過載、過壓、過流、短路、缺相等完善的安全保護(hù)功能。
自動補(bǔ)水裝置:主要由水泵、儲水箱、液位控制系統(tǒng)等組成,可確保水位達(dá)到下限時停止加熱、自動供水,防止加熱器干燒造成事故,水位達(dá)到上限時停止供水。
蠟收集系統(tǒng):釜體底部設(shè)有排蠟閥,脫蠟時融化的蠟通過排蠟閥流入下方的收集裝置,收集裝置通常帶有過濾網(wǎng),可過濾掉蠟中的雜質(zhì)。
二、工作原理
低溫蠟高壓脫蠟釜的工作原理是利用高壓蒸汽的熱量使低溫蠟?zāi)?焖偃刍蜌饣?,從而將蠟從型殼中去除。具體過程為:將涂有低溫蠟?zāi)5男蜌し湃朊撓灨膬?nèi)膽中,關(guān)閉釜門并鎖緊。外膽中的水被電加熱元件加熱生成高壓蒸汽,蒸汽通過輸汽管進(jìn)入內(nèi)膽,使內(nèi)膽內(nèi)的壓力和溫度迅速升高。在高溫高壓環(huán)境下,低溫蠟?zāi)Q杆偃刍蜌饣?,液態(tài)蠟通過排蠟管路流入蠟收集裝置,氣態(tài)蠟則在冷卻后凝結(jié)成液態(tài)蠟被收集。當(dāng)脫蠟完成后,先釋放內(nèi)膽內(nèi)的壓力,再打開釜門取出型殼。
三、主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)計壓力:常見的有 1.0MPa(10bar)、1.3MPa(13bar)等。
工作壓力:一般在 0.6-0.9MPa(6-9bar)之間。
設(shè)計溫度:通常為 180℃-192℃。
工作溫度:≤179℃。
壓力平衡時間:一般為 3-5 秒,能快速實現(xiàn)內(nèi)外膽壓力平衡。
脫蠟循環(huán)時間:0-60 分鐘可調(diào),可根據(jù)不同的脫蠟工藝要求進(jìn)行設(shè)置。
一、結(jié)構(gòu)組成
釜體:由內(nèi)膽、集蠟槽、外膽、輸蠟管路、輸汽管、排水管等組成。內(nèi)膽材質(zhì)一般為 304 不銹鋼,用于放置模殼進(jìn)行脫蠟;外膽為蒸汽發(fā)生器,常采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,通過電加熱產(chǎn)生高溫高壓水蒸氣。內(nèi)外膽之間填充雙層保溫材料,以減少熱量散失。
釜門機(jī)構(gòu):通常采用機(jī)械式快開門結(jié)構(gòu),開關(guān)平穩(wěn)且安全可靠。釜門設(shè)有安全連鎖機(jī)構(gòu),當(dāng)釜內(nèi)壓力未歸零時,外力無法開啟釜門;門關(guān)不到位時,蒸汽無法進(jìn)入內(nèi)膽工作室。
加熱系統(tǒng):外膽作為蒸汽發(fā)生器,通過電加熱元件將水加熱生成高壓蒸汽,為脫蠟過程提供所需的熱量和壓力。
控制系統(tǒng):具備手動控制和自動控制兩種模式。自動控制一般采用 PLC,輸入工藝參數(shù)后可一鍵式自動完成整個脫蠟過程,同時具備安全自動檢測功能,能滿足設(shè)備所有動作控制及連鎖要求,具備過載、過壓、過流、短路、缺相等完善的安全保護(hù)功能。
自動補(bǔ)水裝置:主要由水泵、儲水箱、液位控制系統(tǒng)等組成,可確保水位達(dá)到下限時停止加熱、自動供水,防止加熱器干燒造成事故,水位達(dá)到上限時停止供水。
蠟收集系統(tǒng):釜體底部設(shè)有排蠟閥,脫蠟時融化的蠟通過排蠟閥流入下方的收集裝置,收集裝置通常帶有過濾網(wǎng),可過濾掉蠟中的雜質(zhì)。
二、工作原理
低溫蠟高壓脫蠟釜的工作原理是利用高壓蒸汽的熱量使低溫蠟?zāi)?焖偃刍蜌饣?,從而將蠟從型殼中去除。具體過程為:將涂有低溫蠟?zāi)5男蜌し湃朊撓灨膬?nèi)膽中,關(guān)閉釜門并鎖緊。外膽中的水被電加熱元件加熱生成高壓蒸汽,蒸汽通過輸汽管進(jìn)入內(nèi)膽,使內(nèi)膽內(nèi)的壓力和溫度迅速升高。在高溫高壓環(huán)境下,低溫蠟?zāi)Q杆偃刍蜌饣?,液態(tài)蠟通過排蠟管路流入蠟收集裝置,氣態(tài)蠟則在冷卻后凝結(jié)成液態(tài)蠟被收集。當(dāng)脫蠟完成后,先釋放內(nèi)膽內(nèi)的壓力,再打開釜門取出型殼。
三、主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)計壓力:常見的有 1.0MPa(10bar)、1.3MPa(13bar)等。
工作壓力:一般在 0.6-0.9MPa(6-9bar)之間。
設(shè)計溫度:通常為 180℃-192℃。
工作溫度:≤179℃。
壓力平衡時間:一般為 3-5 秒,能快速實現(xiàn)內(nèi)外膽壓力平衡。
脫蠟循環(huán)時間:0-60 分鐘可調(diào),可根據(jù)不同的脫蠟工藝要求進(jìn)行設(shè)置。
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